供暖換熱機(jī)組安裝使用維護(hù)說明
一、安裝說明
（一）安裝前準(zhǔn)備
1. 場地檢查：確認(rèn)安裝場地干燥、通風(fēng)良好，地面平整且具有足夠的承重能力，確保換熱機(jī)組安裝后不會因地面沉降等問題影響運(yùn)行。同時，預(yù)留出足夠的空間用于設(shè)備操作、檢修和維護(hù)，設(shè)備四周至少保留1 - 1.5米的通道。
2. 設(shè)備檢查：對照設(shè)備裝箱清單，檢查供暖換熱機(jī)組各部件是否齊全，包括換熱器、水泵、閥門、儀表、控制柜等，查看設(shè)備外觀有無損壞、變形，零部件有無松動或缺失情況。
3. 管道清潔：對連接換熱機(jī)組的供熱管道、冷熱水管道進(jìn)行徹底清洗，清除管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、泥沙等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入換熱機(jī)組，堵塞換熱器管道或損壞水泵等部件 。
（二）基礎(chǔ)安裝
1. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)換熱機(jī)組廠家提供的基礎(chǔ)圖紙，澆筑混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，水平度偏差不超過2mm/m?；A(chǔ)尺寸應(yīng)與設(shè)備底座尺寸相匹配，并在基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓或設(shè)置安裝預(yù)埋件。
2. 設(shè)備就位：使用起重設(shè)備將換熱機(jī)組平穩(wěn)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，通過調(diào)整設(shè)備位置和水平度，使設(shè)備底座的地腳螺栓孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓對齊，然后利用水平儀在設(shè)備縱橫兩個方向上進(jìn)行找平，確保設(shè)備安裝水平，誤差不超過3mm。
3. 固定設(shè)備：將地腳螺栓螺母擰緊，固定設(shè)備底座。對于未采用地腳螺栓固定的設(shè)備，可使用膨脹螺栓或其他可靠的固定方式將設(shè)備穩(wěn)固在基礎(chǔ)上，防止設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生振動位移。
（三）管道連接
1. 管道安裝：按照設(shè)計要求和管道走向，將供熱管道、冷熱水管道與換熱機(jī)組的相應(yīng)接口進(jìn)行連接。連接時，應(yīng)注意管道的坡度和坡向，確保管道內(nèi)的介質(zhì)能夠順利流動，避免出現(xiàn)氣阻或水阻現(xiàn)象。對于法蘭連接的管道，要保證法蘭密封面清潔，墊片安裝正確，螺栓緊固均勻，防止泄漏。
2. 閥門安裝：在管道上正確安裝各類閥門，如截止閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥等。截止閥和止回閥應(yīng)注意安裝方向，確保介質(zhì)流向與閥門標(biāo)識一致；安全閥應(yīng)垂直安裝，安裝位置應(yīng)便于檢修和排放，其出口管道應(yīng)引至安全地點(diǎn)。
3. 儀表安裝：安裝溫度、壓力、流量等測量儀表，確保儀表安裝位置正確，便于觀察和維護(hù)。儀表與管道的連接應(yīng)牢固、密封，防止介質(zhì)泄漏影響測量精度。
（四）電氣連接
1. 控制柜安裝：將控制柜安裝在干燥、通風(fēng)且便于操作的位置，確保控制柜與地面垂直，固定牢固。
2. 電氣接線：由專業(yè)電工按照電氣原理圖和接線圖，將換熱機(jī)組的電機(jī)、儀表、傳感器等設(shè)備與控制柜進(jìn)行正確接線。接線應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，避免出現(xiàn)短路、斷路等電氣故障。接線完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查接線是否正確，有無松動或錯誤連接。
3. 接地保護(hù)：為確保設(shè)備和人員安全，換熱機(jī)組及控制柜必須進(jìn)行可靠的接地，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，一般不大于4Ω。
二、使用說明
（一）啟動前檢查
1. 管道檢查：檢查所有連接管道的閥門狀態(tài)，確保供水、回水管道閥門處于開啟狀態(tài)，排污閥、放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查管道連接部位有無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備檢查：查看水泵的潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)（一般為油標(biāo)中心線位置），轉(zhuǎn)動水泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。檢查換熱器、壓力表、溫度計等設(shè)備是否正常。
3. 電氣檢查：檢查控制柜內(nèi)的電氣元件是否完好，接線有無松動，電源電壓是否符合設(shè)備要求。確認(rèn)控制柜內(nèi)的斷路器、接觸器等開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
（二）啟動操作
1. 注水排氣：緩慢打開供水管道閥門，向換熱機(jī)組及系統(tǒng)管道注水，注水過程中應(yīng)打開系統(tǒng)高點(diǎn)的排氣閥，排出管道和設(shè)備內(nèi)的空氣，直至排氣閥出水無氣泡為止，然后關(guān)閉排氣閥。注意注水速度不宜過快，防止產(chǎn)生水錘現(xiàn)象損壞設(shè)備。
2. 啟動水泵：先啟動循環(huán)水泵，觀察水泵的運(yùn)行電流、電壓是否正常，水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪音。待循環(huán)水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，再啟動熱媒水泵（或蒸汽閥門），逐漸調(diào)節(jié)熱媒流量，使換熱器緩慢升溫，避免因溫度驟變損壞設(shè)備。
3. 系統(tǒng)調(diào)節(jié)：根據(jù)供暖需求，通過調(diào)節(jié)熱媒流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)水泵頻率等方式，調(diào)整換熱機(jī)組的供水溫度和流量。密切觀察系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等參數(shù)變化，使系統(tǒng)運(yùn)行在工況。
（三）運(yùn)行監(jiān)控
1. 參數(shù)監(jiān)測：定期記錄系統(tǒng)的供水溫度、回水溫度、熱媒溫度、供水壓力、回水壓力、熱媒壓力、循環(huán)流量等參數(shù)，一般每小時記錄一次。對比參數(shù)與設(shè)備額定值或設(shè)定值，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。
2. 設(shè)備檢查：檢查水泵、電機(jī)的軸承溫度是否正常（一般軸承溫度不超過75℃），有無過熱現(xiàn)象；檢查設(shè)備運(yùn)行時的振動情況，振動值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；查看閥門、管道連接部位有無泄漏現(xiàn)象。
3. 故障處理：運(yùn)行過程中如出現(xiàn)故障報警，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，根據(jù)控制柜的故障顯示信息，分析故障原因，并采取相應(yīng)的處理措施。如無法自行處理，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
（四）停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：先關(guān)閉熱媒閥門（或停止熱媒水泵運(yùn)行），逐漸降低換熱器的熱負(fù)荷，然后停止循環(huán)水泵運(yùn)行。關(guān)閉供水、回水管道閥門，打開系統(tǒng)低點(diǎn)的排污閥和高點(diǎn)的排氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)的水排空，防止冬季凍裂設(shè)備。
2. 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障或發(fā)生危及人身、設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即按下控制柜上的緊急停機(jī)按鈕，停止所有設(shè)備運(yùn)行，并關(guān)閉相關(guān)閥門，采取必要的安全措施，防止事故擴(kuò)大。
三、維護(hù)說明
（一）日常維護(hù)
1. 清潔設(shè)備：定期清理換熱機(jī)組表面的灰塵、油污等雜物，保持設(shè)備清潔。特別是控制柜內(nèi)部，應(yīng)防止灰塵積聚影響電氣元件的正常工作。
2. 檢查緊固：檢查設(shè)備各部件的連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時擰緊。檢查管道支架、吊架是否牢固，有無變形或損壞現(xiàn)象。
3. 補(bǔ)充潤滑油：定期檢查水泵、電機(jī)等設(shè)備的潤滑油油質(zhì)和油位，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差或油位低于標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)及時更換或補(bǔ)充潤滑油。一般每運(yùn)行500 - 1000小時，檢查一次潤滑油情況。
（二）定期維護(hù)
1. 換熱器清洗：根據(jù)水質(zhì)情況和運(yùn)行時間，定期對換熱器進(jìn)行清洗。一般每年至少清洗一次，當(dāng)水質(zhì)較差或換熱效率明顯下降時，應(yīng)縮短清洗周期。清洗方法可采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗，化學(xué)清洗時應(yīng)選擇合適的清洗劑，避免對換熱器造成腐蝕。清洗后應(yīng)檢查換熱器管道是否暢通，有無損壞。
2. 閥門檢修：每年對系統(tǒng)中的閥門進(jìn)行一次全面檢修，檢查閥門的密封性能、開關(guān)靈活性，更換損壞的密封件和零部件。對安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其動作可靠，壓力設(shè)定準(zhǔn)確。
3. 儀表校準(zhǔn)：對溫度、壓力、流量等測量儀表定期進(jìn)行校準(zhǔn)，一般每年至少校準(zhǔn)一次，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)計量人員或具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查控制柜內(nèi)的電氣元件，如斷路器、接觸器、繼電器等，查看觸點(diǎn)是否磨損、氧化，接線端子是否松動，清理電氣元件表面的灰塵和污垢。對老化或損壞的電氣元件應(yīng)及時更換。
（三）長期停用維護(hù)
1. 排空系統(tǒng)：換熱機(jī)組長期停用時，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空，包括換熱器、管道、水泵等設(shè)備內(nèi)的存水，防止設(shè)備凍裂或腐蝕。
2. 防腐處理：對設(shè)備的金屬表面進(jìn)行防腐處理，可涂刷防腐漆或采取其他防腐措施，防止設(shè)備生銹。
3. 遮蓋保護(hù)：用防塵布或防護(hù)罩將設(shè)備遮蓋好，防止灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。定期對停用設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備再次啟用時能夠正常運(yùn)行。
以上說明可根據(jù)具體換熱機(jī)組的型號、規(guī)格和廠家要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和補(bǔ)充，以確保供暖換熱機(jī)組的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
晉公網(wǎng)安備14010702070686號